Die KION Group ist sich ihrer Verantwortung für die Gesellschaft, die Umwelt und die Wirtschaft bewusst. Deshalb verpflichtet sich die KION Group über die gesetzlichen Pflichten hinaus, die nachhaltige Entwicklung im sozialen und ökologischen Bereich gezielt zu fördern. Die Ziele Klimaschutz und Ressourcenschonung haben dabei höchste Priorität – und sind fester Bestandteil des Code of Compliance. Innovative Produkte belegen die Rolle der KION Group als Vorreiter im Einsatz moderner Umwelttechnologie. Um die Ressourcen zu schonen, haben die Marken Linde und STILL zukunftsweisende Konzepte entwickelt.
Ergonomie, Umwelt und Effizienz stehen im Fokus
Linde setzt das PureMotion Programm um, dessen Schwerpunkte Ergonomie, Umwelt und Effizienz sind. Ein Beispiel: Seit der Entwicklung des ersten hydrostatischen Antriebs in den 1960er Jahren hat Linde die Technik kontinuierlich verbessert. Die modernen hydrostatischen Radmotoren laufen nicht mehr mit 3.500, sondern nunmehr mit 170 Umdrehungen pro Minute. Der Stapler benötigt weniger Kraftstoff, verursacht weniger Emissionen und der Kunde wirtschaftet somit effizienter.
Auch in punkto Dieselmotoren ist Linde führend. Die Messwerte für den Partikelausstoß der Dieselmotoren (Modell H25D 392) liegen bei lediglich rund 35 Prozent des Niveaus der Wettbewerber am Markt. Darüber hinaus werden Partikelfiltersysteme als Sonderausstattung angeboten. Der Technikvorsprung zeigt sich auch im Bereich Elektrostapler: Durch Energierückgewinnung sparen sie ein Viertel Energie. Außerdem ist es der Marke Linde gelungen, die Geräuschentwicklung dieser Geräte um 30 Prozent gegenüber Produkten anderer Hersteller zu senken. Gleichzeitig nutzen die Verschleißteile zu 20 Prozent weniger ab. Fazit: Das PureMotion Programm kombiniert den Nutzen für den Menschen mit den Vorteilen aus ökonomischer und ökologischer Sicht ideal.
Eine ähnliche Strategie verfolgt auch die KION Marke STILL. Ein wichtiges Konzept ist BlueQ: Per Knopfdruck aktiviert der Fahrer den Effizienz-Modus. Durch eine intelligente Kennlinienoptimierung des Antriebs wird genau dort Energie eingespart, wo sie den Arbeitsprozess nicht beeinträchtigt. Auf diese Weise lässt sich deren Verbrauch – je nach Einsatzprofil und Fahrzeugausstattung – um 10 bis 20 Prozent reduzieren. Der wirtschaftliche Nutzen für den Kunden: Bei einem Elektrostapler mit 1,6 Tonnen Tragfähigkeit beträgt das Sparpotenzial über fünf Jahre im Dreischichteinsatz rund 2.500 Euro. In dieser Rechnung sind weitere Effekte durch einen geringeren Verschleiß, eine längere Lebensdauer der Batterie und die höhere Nutzungszeit pro Ladung noch unberücksichtigt.